an යනු කුමක්දLED චිපය? ඉතින් එහි ලක්ෂණ මොනවාද?LED චිප නිෂ්පාදනයප්රධාන වශයෙන් ඵලදායී හා විශ්වසනීය අඩු ඕම් ස්පර්ශක ඉලෙක්ට්රෝඩයක් නිෂ්පාදනය කිරීම, ස්පර්ශ කළ හැකි ද්රව්ය අතර සාපේක්ෂ කුඩා වෝල්ටීයතා පහත වැටීම, වෙල්ඩින් වයර් සඳහා පීඩන පෑඩ් සැපයීම සහ ඒ සමඟම, හැකි තරම් ආලෝකය. සංක්‍රාන්ති චිත්‍රපට ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් රික්ත වාෂ්පීකරණ ක්‍රමය භාවිතා කරයි. 4Pa ඉහළ රික්තයක් යටතේ, ප්‍රතිරෝධක උණුසුම හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ බෝම්බ ප්‍රහාර තාපනය මගින් ද්‍රව්‍ය උණු කරනු ලබන අතර, අඩු පීඩනය යටතේ අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍ය මතුපිට තැන්පත් කිරීම සඳහා BZX79C18 ලෝහ වාෂ්ප බවට පත් කෙරේ.

බහුලව භාවිතා වන P-වර්ගයේ ස්පර්ශ ලෝහවලට AuBe, AuZn සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළත් වන අතර N-පැත්තේ ඇති ස්පර්ශක ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් AuGeNi මිශ්‍ර ලෝහ වේ. ආෙල්පනයෙන් පසුව සාදන ලද මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය ද ෆොටෝලිතෝග්‍රැෆි හරහා හැකිතාක් දීප්තිමත් ප්‍රදේශය නිරාවරණය කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ඉතිරි මිශ්‍ර ලෝහ ස්තරයට ඵලදායි හා විශ්වාසදායක අඩු ඕම් සම්බන්ධතා ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සහ වෙල්ඩින් රේඛා පෑඩ් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. ඡායාරූප ශිලා ලේඛන ක්රියාවලිය අවසන් වූ පසු, H2 හෝ N2 ආරක්ෂාව යටතේ මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කළ යුතුය. මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සහ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් තීරණය වන්නේ අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සහ මිශ්‍ර උදුනේ ස්වරූපය අනුව ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, නිල්-කොළ වැනි චිප් ඉලෙක්ට්රෝඩ ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ නම්, උදාසීන චිත්රපට වර්ධනය සහ ප්ලාස්මා කැටයම් ක්රියාවලිය එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.

LED චිප නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, එහි ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වයට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරන ක්‍රියාවලි මොනවාද?

සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, LED epitaxial නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, එහි ප්රධාන විද්යුත් කාර්ය සාධනය අවසන් කර ඇත. චිප් නිෂ්පාදනය එහි මූලික නිෂ්පාදන ස්වභාවය වෙනස් නොකරනු ඇත, නමුත් ආලේපන සහ මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේ නුසුදුසු තත්ත්වයන් සමහර විද්යුත් පරාමිතීන් දුර්වල වීමට හේතු වේ. නිදසුනක් ලෙස, අඩු හෝ ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහමය උෂ්ණත්වය දුර්වල ඕමික් ස්පර්ශයක් ඇති කරයි, එය චිප් නිෂ්පාදනයේදී VF ඉහළ ඉදිරි වෝල්ටීයතා පහත වැටීමට ප්‍රධාන හේතුව වේ. කැපීමෙන් පසු, චිප් දාරයේ යම් කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සිදු කරන්නේ නම්, එය චිපයේ ප්‍රතිලෝම කාන්දුව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. එයට හේතුව දියමන්ති ඇඹරුම් රෝද තලයකින් කැපීමෙන් පසු චිප් දාරයේ සුන්බුන් කුඩු විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි වන බැවිනි. මෙම අංශු LED චිපයේ PN හන්දියට ඇලී ඇත්නම්, ඒවා විදුලි කාන්දුවක් හෝ බිඳවැටීමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, චිප් මතුපිට ඇති ෆොටෝසිස්ටරය පිරිසිදුව ඉවත් නොකළ හොත්, එය ඉදිරිපස කම්බි බන්ධනය සහ ව්යාජ පෑස්සුම් කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කරයි. එය පිටුපස නම්, එය ද අධි පීඩන පහත වැටීමක් ඇති කරයි. චිප් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, මතුපිට රළු කිරීම සහ ප්රතිලෝම trapezoid ව්යුහයට කැපීම මගින් ආලෝකයේ තීව්රතාවය වැඩිදියුණු කළ හැක.

LED චිප්ස් විවිධ ප්රමාණවලට බෙදී ඇත්තේ ඇයි? ප්‍රමාණයේ බලපෑම් මොනවාදLED ඡායාරූප විද්යුත්කාර්ය සාධනය?

LED චිප් ප්‍රමාණය බලය අනුව කුඩා බල චිප්, මධ්‍යම බල චිප් සහ අධි බල චිප් ලෙස බෙදිය හැකිය. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව, එය තනි නල මට්ටම, ඩිජිටල් මට්ටම, දැලිස් මට්ටම සහ අලංකාර ආලෝකකරණය සහ අනෙකුත් කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය. චිපයේ නිශ්චිත ප්රමාණය විවිධ චිප් නිෂ්පාදකයින්ගේ සැබෑ නිෂ්පාදන මට්ටම මත රඳා පවතී, සහ නිශ්චිත අවශ්යතාවක් නොමැත. ක්‍රියාවලිය සුදුසුකම් ලබන තාක් කල්, චිපයට ඒකක ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කර පිරිවැය අඩු කළ හැකි අතර ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය මූලික වශයෙන් වෙනස් නොවේ. චිපය භාවිතා කරන ධාරාව ඇත්ත වශයෙන්ම චිපය හරහා ගලා යන වත්මන් ඝනත්වයට සම්බන්ධ වේ. චිපය භාවිතා කරන ධාරාව කුඩා වන අතර චිපය භාවිතා කරන ධාරාව විශාල වේ. ඔවුන්ගේ ඒකක වත්මන් ඝනත්වය මූලික වශයෙන් සමාන වේ. ඉහළ ධාරාවක් යටතේ තාපය විසුරුවා හැරීම ප්රධාන ගැටළුව බව සලකන විට, එහි දීප්තිමත් කාර්යක්ෂමතාව අඩු ධාරාවක් යටතේ වඩා අඩු වේ. අනෙක් අතට, ප්රදේශය වැඩි වන විට, චිපයේ පරිමාව ප්රතිරෝධය අඩු වනු ඇත, එබැවින් ඉදිරි සන්නායක වෝල්ටීයතාවය අඩු වේ.

LED අධි බලැති චිපය සාමාන්‍යයෙන් සඳහන් කරන්නේ කුමන ප්‍රමාණයේ චිපයද? ඇයි?

සුදු ආලෝකය සඳහා භාවිතා කරන LED අධි බලැති චිප් සාමාන්‍යයෙන් වෙළඳපොලේ මිල 40 ක් පමණ දැකිය හැකි අතර ඊනියා අධි බල චිප්ස් සාමාන්‍යයෙන් අදහස් කරන්නේ විදුලි බලය 1W ට වඩා වැඩි බවයි. ක්වොන්ටම් කාර්යක්ෂමතාව සාමාන්‍යයෙන් 20% ට වඩා අඩු බැවින්, බොහෝ විද්‍යුත් ශක්තිය තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වනු ඇත, එබැවින් අධි බල චිප් වල තාපය විසුරුවා හැරීම ඉතා වැදගත් වන අතර විශාල චිප් ප්‍රදේශයක් අවශ්‍ය වේ.

GaP, GaAs සහ InGaAlP සමඟ සසඳන විට GaN epitaxial ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා චිප් ක්‍රියාවලියේ සහ සැකසුම් උපකරණවල විවිධ අවශ්‍යතා මොනවාද? ඇයි?

සාමාන්‍ය LED ​​රතු සහ කහ චිප්ස් වල උපස්ථර සහ දීප්තිමත් හතරැස් රතු සහ කහ චිප්ස් GaP, GaAs සහ අනෙකුත් සංයෝග අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා සාමාන්‍යයෙන් N-වර්ගයේ උපස්ථර බවට පත් කළ හැක. තෙත් ක්‍රියාවලිය ෆොටෝලිතෝග්‍රැෆි සඳහා භාවිතා කරන අතර පසුව දියමන්ති රෝද තලය චිප්ස් වලට කැපීම සඳහා භාවිතා කරයි. GaN ද්‍රව්‍යයේ නිල්-කොළ චිපය නිල් මැණික් උපස්ථරයකි. නිල් මැණික් උපස්ථරය පරිවරණය කර ඇති නිසා, එය LED ​​කණුවක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. P/N ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වියළි කැටයම් ක්‍රියාවලියක් හරහා සහ සමහර නිෂ්ක්‍රීය ක්‍රියාවලීන් හරහා සමගාමීව epitaxial පෘෂ්ඨය මත සෑදිය යුතුය. නිල් මැණික් ඉතා දුෂ්කර බැවින්, දියමන්ති ඇඹරුම් රෝද තල සමඟ චිප්ස් කැපීම දුෂ්කර ය. එහි ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් GaP සහ GaAs LED වලට වඩා සංකීර්ණ වේ.

"විනිවිද පෙනෙන ඉලෙක්ට්රෝඩ" චිපයේ ව්යුහය සහ ලක්ෂණ මොනවාද?

ඊනියා විනිවිද පෙනෙන ඉලෙක්ට්රෝඩය විදුලිය හා ආලෝකය සන්නයනය කිරීමට හැකි විය යුතුය. මෙම ද්රව්ය ද්රව ස්ඵටික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ දැන් බහුලව භාවිතා වේ. එහි නම Indium Tin Oxide (ITO), නමුත් එය වෙල්ඩින් පෑඩ් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. නිශ්පාදනය කිරීමේදී, ඔමික් ඉලෙක්ට්රෝඩය චිප් පෘෂ්ඨය මත සිදු කළ යුතු අතර, පසුව ITO ස්ථරයක් මතුපිටට ආලේප කළ යුතු අතර, පසුව ITO පෘෂ්ඨය මත වෙල්ඩින් පෑඩ් ස්ථරයක් ආලේප කළ යුතුය. මේ ආකාරයට, ඊයම් වලින් ලැබෙන ධාරාව ITO ස්තරය හරහා සෑම ohmic ස්පර්ශක ඉලෙක්ට්රෝඩයකටම ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. ඒ සමගම, ITO වර්තන දර්ශකය වාතය සහ epitaxial ද්රව්යයේ වර්තන දර්ශකය අතර ඇති බැවින්, ආලෝකය කෝණය වැඩි කළ හැකි අතර, දීප්තිමත් ප්රවාහය ද වැඩි කළ හැක.

අර්ධ සන්නායක ආලෝකය සඳහා චිප් තාක්ෂණයේ ප්රධාන ධාරාව කුමක්ද?

අර්ධ සන්නායක LED තාක්ෂණය දියුණු කිරීමත් සමග, ආලෝකකරණ ක්ෂේත්රයේ එහි යෙදීම් වැඩි වැඩියෙන්, විශේෂයෙන්ම අර්ධ සන්නායක ආලෝකයේ අවධානය යොමු වී ඇති සුදු LED මතුවීම. කෙසේ වෙතත්, ප්රධාන චිප් සහ ඇසුරුම් තාක්ෂණය තවමත් වැඩිදියුණු කළ යුතු අතර, චිපය ඉහළ බලය, ඉහළ දීප්තිමත් කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු තාප ප්රතිරෝධය සඳහා සංවර්ධනය කළ යුතුය. බලය වැඩි කිරීම යනු චිපය භාවිතා කරන ධාරාව වැඩි කිරීමයි. වඩාත් සෘජු මාර්ගය වන්නේ චිප් ප්රමාණය වැඩි කිරීමයි. වර්තමානයේ, අධි බලැති චිප්ස් සියල්ලම 1mm × 1mm වන අතර, ධාරාව 350mA වේ, භාවිත ධාරාව වැඩි වීම නිසා, තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටළුව ප්රධාන ගැටළුවක් බවට පත්ව ඇත. දැන් මෙම ගැටළුව චිප් ෆ්ලිප් මගින් මූලික වශයෙන් විසඳා ඇත. LED තාක්ෂණය දියුණු කිරීමත් සමඟ ආලෝකකරණ ක්ෂේත්රයේ එහි යෙදුම පෙර නොවූ විරූ අවස්ථාවක් සහ අභියෝගයකට මුහුණ දෙනු ඇත.

Flip Chip යනු කුමක්ද? එහි ව්යුහය කුමක්ද? එහි වාසි මොනවාද?

නිල් LED සාමාන්යයෙන් Al2O3 උපස්ථරයක් භාවිතා කරයි. Al2O3 උපස්ථරයට ඉහළ දෘඪතාව, අඩු තාප සන්නායකතාවය සහ සන්නායකතාවය ඇත. ධනාත්මක ව්‍යුහය භාවිතා කරන්නේ නම්, එක් අතකින්, එය ප්‍රති-ස්ථිතික ගැටළු ඇති කරයි, අනෙක් අතට, අධික ධාරා තත්ව යටතේ තාපය විසුරුවා හැරීම ද ප්‍රධාන ගැටළුවක් බවට පත්වේ. ඒ සමගම, ඉදිරිපස ඉලෙක්ට්රෝඩය මුහුණට මුහුණලා ඇති නිසා, ආලෝකයේ කොටසක් අවහිර වන අතර, දීප්තිමත් කාර්යක්ෂමතාව අඩු වනු ඇත. චිප් ෆ්ලිප් චිප් තාක්‍ෂණය හරහා සාම්ප්‍රදායික ඇසුරුම් තාක්‍ෂණයට වඩා අධි බලැති නිල් LED මඟින් වඩාත් ඵලදායී ආලෝක ප්‍රතිදානයක් ලබා ගත හැක.

වත්මන් ප්‍රධාන ධාරාවේ flip ව්‍යුහ ප්‍රවේශය වන්නේ: පළමුව, සුදුසු යුටෙක්ටික් වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සහිත විශාල ප්‍රමාණයේ නිල් LED චිපයක් සකස් කරන්න, ඒ සමඟම, නිල් LED චිපයට වඩා තරමක් විශාල සිලිකන් උපස්ථරයක් සකස් කර රන් සන්නායක තට්ටුවක් සහ ඊයම් වයරයක් නිපදවන්න. eutectic වෑල්ඩින් සඳහා ස්ථරය (අතිධ්වනික රන් කම්බි බෝල පෑස්සුම් සන්ධිය). ඉන්පසුව, අධි බලැති නිල් LED චිපය සහ සිලිකන් උපස්ථරය යුටෙක්ටික් වෙල්ඩින් උපකරණ භාවිතයෙන් එකට වෑල්ඩින් කර ඇත.

මෙම ව්‍යුහය සංලක්ෂිත වන්නේ epitaxial ස්ථරය සිලිකන් උපස්ථරය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන අතර සිලිකන් උපස්ථරයේ තාප ප්‍රතිරෝධය නිල් මැණික් උපස්ථරයට වඩා බෙහෙවින් අඩු බැවින් තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටළුව හොඳින් විසඳා ඇත. ප්‍රතිලෝමයෙන් පසු නිල් මැණික්වල උපස්ථරය ඉහළට මුහුණලා ඇති බැවින්, එය ආලෝකය විමෝචක පෘෂ්ඨය බවට පත් වේ. නිල් මැණික් විනිවිද පෙනෙන බැවින් ආලෝක විමෝචන ගැටළුව ද විසඳනු ලැබේ. ඉහත දැක්වෙන්නේ LED තාක්ෂණය පිළිබඳ අදාළ දැනුමයි. විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ අනාගතයේදී LED ලාම්පු වඩ වඩාත් කාර්යක්ෂම වනු ඇති බවත්, ඔවුන්ගේ සේවා කාලය විශාල වශයෙන් වැඩිදියුණු වන බවත්, අපට වැඩි පහසුවක් ගෙන දෙන බවත් මම විශ්වාස කරමි.