මගහැරීමLED විඛාදනයවැඩිදියුණු කිරීමේ වැදගත් පියවරකිLED විශ්වසනීයත්වය. මෙම ලිපිය LED විඛාදනයට හේතු විශ්ලේෂණය කරන අතර විඛාදනය වළක්වා ගැනීමට ප්රධාන ක්රම සපයයි - LED හානිකර ද්රව්ය වෙත ළඟා වීම වැළැක්වීමට සහ හානිකර ද්රව්යවල සාන්ද්රණ මට්ටම සහ පාරිසරික උෂ්ණත්වය effectively ලදායී ලෙස සීමා කිරීම.
LED නිෂ්පාදනවල විශ්වසනීයත්වය LED නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය තක්සේරු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන වැදගත් පිරිවිතරයන්ගෙන් එකකි. බොහෝ වෙනස් තත්වයන් යටතේ වුවද, සාමාන්ය LED නිෂ්පාදන දිගටම ක්රියාත්මක විය හැක. කෙසේ වෙතත්, LED විඛාදනයට ලක් වූ පසු, එය අවට පරිසරය සමඟ රසායනික ප්රතික්රියා වලට භාජනය වන අතර එමඟින් LED නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය අඩු විය හැකිය.
LED විඛාදනය වළක්වා ගැනීම සඳහා හොඳම ක්රමය වන්නේ හානිකර ද්රව්ය වෙත ළඟා වීම වැළැක්වීමයි. හානිකර ද්රව්ය කුඩා ප්රමාණයක් පවා LED විඛාදනයට හේතු විය හැක. නිෂ්පාදන මාර්ගවල ඇති යන්ත්ර වැනි සැකසීමේදී විඛාදන වායූන් සමඟ පමණක් LED ස්පර්ශ වුවද, එය තවමත් අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකිය. මෙම අවස්ථා වලදී, එය සාමාන්යයෙන් නිරීක්ෂණය කළ හැකියLED සංරචකසැබෑ පද්ධති සැකසීමට පෙර හානි වේ. විශේෂයෙන්, සල්ෆර් දූෂණය වැළැක්විය යුතුය.
විඛාදනයට ලක්විය හැකි ද්රව්ය (විශේෂයෙන් හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ්) සඳහා උදාහරණ කිහිපයක් මෙන්න:
O-ring
රෙදි සෝදන යන්ත්ර
කාබනික රබර්
ෆෝම් පෑඩ්
රබර් මුද්රා තැබීම
සල්ෆර් අඩංගු සල්ෆියුරයිස් ඉලාස්ටෝමර්
කම්පන අවශෝෂණ පෑඩ්
හානිකර ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත නොහැකි නම්, ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහිත LED භාවිතා කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, කරුණාකර මතක තබා ගන්න - විඛාදනය සීමා කිරීමේ බලපෑම හානිකර ද්රව්යවල සාන්ද්රණය මත රඳා පවතී. ඔබ වඩාත් කල් පවතින LED තෝරා ගත්තද, මෙම LED ද්රව්ය නිරාවරණය වීම අවම කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය.
සාමාන්යයෙන් තාපය, ආර්ද්රතාවය සහ ආලෝකය විඛාදන ක්රියාවලිය වේගවත් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ප්රධාන බලපෑම් සාධක තවමත් හානිකර ද්රව්යවල සාන්ද්රණ මට්ටම සහ උෂ්ණත්වය වන අතර, මෙම දෙක සීමා කිරීම LED ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වැදගත් ක්රම වනු ඇත.
පසු කාලය: ජූනි-13-2024