වර්තමානයේ විශාලතම තාක්ෂණික ගැටළුවLED ආලෝකකරණයේතාපය විසුරුවා හැරීමයි.දුර්වල තාප විසර්ජනය LED ​​ධාවන බල සැපයුම සහ විද්යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්රකය LED ​​ආලෝකය තවදුරටත් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා කෙටි පුවරුව බවට පත් වී ඇති අතර LED ආලෝක ප්රභවයේ නොමේරූ වයසට යෑමට හේතුවයි.

LV LED ආලෝක ප්‍රභව භාවිතා කරන ආලෝකකරණ යෝජනා ක්‍රමයේදී, LED ආලෝක ප්‍රභවය අඩු වෝල්ටීයතාවයකින් (VF=3.2V) සහ අධික ධාරාවකින් (IF=300-700mA) ක්‍රියාත්මක වීම නිසා තාප උත්පාදනය දැඩි වේ.සම්ප්රදායික ආලෝක සවිකිරීම් සීමිත ඉඩක් ඇති අතර, කුඩා තාප සින්ක් ඉක්මනින් තාපය අපනයනය කිරීමට අපහසු වේ.විවිධ සිසිලන යෝජනා ක්‍රම අනුගමනය කළද, ප්‍රතිඵල සතුටුදායක නොවූ අතර, එය විසඳිය නොහැකි ගැටලුවක් බවට පත් වියLED ආලෝක සවිකිරීම්.හොඳ තාප සන්නායකතාවක් සහිත, භාවිතයට පහසු, අඩු වියදම් තාප විසර්ජන ද්රව්ය සොයා ගැනීමට අපි සැමවිටම උත්සාහ කරමු.

වර්තමානයේ, LED ආලෝක ප්රභවයන්ගේ විද්යුත් ශක්තියෙන් 30% ක් පමණ බලශක්තියෙන් පසුව ආලෝක ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වන අතර ඉතිරිය තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වේ.එබැවින්, හැකි ඉක්මනින් එතරම් තාප ශක්තියක් අපනයනය කිරීම LED ආලෝක සවිකිරීම්වල ව්යුහාත්මක සැලැස්මෙහි ප්රධාන තාක්ෂණයකි.තාප සන්නායකතාවය, සංවහනය සහ විකිරණ හරහා තාප ශක්තිය විසුරුවා හැරීම අවශ්ය වේ.හැකි ඉක්මනින් තාපය අපනයනය කිරීමෙන් පමණක් ඇතුළත කුහරයේ උෂ්ණත්වය විය හැකLED ලාම්පුවඵලදායී ලෙස අඩු කිරීම, දිගුකාලීන අධි-උෂ්ණත්ව පරිසරයක වැඩ කිරීමෙන් බල සැපයුම ආරක්ෂා කිරීම සහ දිගුකාලීන අධි-උෂ්ණත්වයේ ක්රියාකාරිත්වය නිසා ඇතිවන LED ආලෝක ප්රභවයේ නොමේරූ වයසට යාම වළක්වා ගත හැකිය.

LED ආලෝක සවිකිරීම් සඳහා තාපය විසුරුවා හැරීමේ ක්රම

LED ආලෝක ප්රභවයන් අධෝරක්ත හෝ පාරජම්බුල විකිරණ නොමැති නිසා, විකිරණ තාප විසර්ජන කාර්යයක් නොමැත.LED ආලෝක සවිකිරීම්වල තාපය විසුරුවා හැරීමේ මාර්ගය ලබා ගත හැක්කේ LED පබළු තහඩු සමඟ සමීපව ඒකාබද්ධ තාප සින්ක් හරහා පමණි.රේඩියේටරයට තාප සන්නායකතාවය, තාප සංවහනය සහ තාප විකිරණය යන කාර්යයන් තිබිය යුතුය.

ඕනෑම රේඩියේටරයක්, තාප ප්‍රභවයේ සිට රේඩියේටරයේ මතුපිටට තාපය ඉක්මනින් මාරු කිරීමට හැකි වීමට අමතරව, ප්‍රධාන වශයෙන් වාතයට තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා සංවහනය සහ විකිරණ මත රඳා පවතී.තාප සන්නායකතාවය තාප සංක්රාමණ මාර්ගය පමණක් විසඳන අතර තාප සංවහනය රේඩියේටරයේ ප්රධාන කාර්යය වේ.තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනය ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ තාපය විසුරුවා හරින ප්රදේශය, හැඩය සහ ස්වභාවික සංවහන තීව්රතාවය අනුව වන අතර තාප විකිරණය සහායක කාර්යයක් පමණි.

සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන්නේ නම්, තාප ප්‍රභවයේ සිට රේඩියේටරයේ මතුපිටට ඇති දුර 5mm ට වඩා අඩු නම්, ද්‍රව්‍යයේ තාප සන්නායකතාවය 5 ට වඩා වැඩි වන තාක්, එහි තාපය අපනයනය කළ හැකි අතර, ඉතිරි තාප විසර්ජනය තාප සංවහනය මගින් ආධිපත්‍යය කළ යුතුය. .

බොහෝ LED ආලෝක ප්‍රභවයන් තවමත් අඩු වෝල්ටීයතා (VF=3.2V) සහ අධි ධාරා (IF=200-700mA) LED පබළු භාවිතා කරයි.ක්රියාන්විතයේදී අධික තාපය හේතුවෙන්, ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කළ යුතුය.සාමාන්‍යයෙන් ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම් රේඩියේටර්, නිස්සාරණය කළ ඇලුමිනියම් රේඩියේටර් සහ මුද්දර ඇලුමිනියම් රේඩියේටර් ඇත.ඩයි කාස්ට් ඇලුමිනියම් රේඩියේටර් යනු පීඩන වාත්තු කොටස් සඳහා වන තාක්‍ෂණයකි, එයට දියර සින්ක් තඹ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රයේ පෝෂක පෝට් එකට වත් කර, පසුව එය කලින් තීරණය කළ හැඩයක් සහිත පෙර සැලසුම් කළ අච්චුවකට වාත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ.

ඩයි කාස්ට් ඇලුමිනියම් රේඩියේටර්

නිෂ්පාදන පිරිවැය පාලනය කළ හැකි අතර, තාපය විසුරුවා හැරීමේ තටුව තුනී කළ නොහැකි අතර, තාපය විසුරුවා හැරීමේ ප්රදේශය උපරිම කිරීමට අපහසු වේ.LED ලාම්පු රේඩියේටර් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඩයි-කාස්ටිං ද්රව්ය ADC10 සහ ADC12 වේ.

නෙරා ඇති ඇලුමිනියම් රේඩියේටර්

දියර ඇලුමිනියම් ස්ථාවර අච්චුවක් හරහා හැඩයට නෙරා ඇති අතර, පසුව තීරුව යන්තගත කර තාප සින්ක් වල අපේක්ෂිත හැඩයට කපා, පසුව අදියරේදී ඉහළ සැකසුම් පිරිවැයක් ඇති කරයි.තාපය විසුරුවා හරින ප්රදේශයේ උපරිම ප්රසාරණය සහිතව, තාපය විසුරුවා හැරීමේ තටුව ඉතා තුනී කළ හැක.තාප විසර්ජන තටුව ක්‍රියා කරන විට, එය තාපය විසරණය කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීයව වායු සංවහනය සාදයි, සහ තාප විසර්ජන බලපෑම හොඳයි.බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වන්නේ AL6061 සහ AL6063 ය.

මුද්දර ඇලුමිනියම් රේඩියේටර්

එය කෝප්ප හැඩැති රේඩියේටරයක් ​​නිර්මාණය කිරීම සඳහා වානේ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු මුද්දර සහ එසවීමේ ක්‍රියාවලියයි.මුද්දර සහිත රේඩියේටරය සුමට අභ්යන්තර සහ පිටත පරිධියක් ඇති අතර, පියාපත් නොමැතිකම හේතුවෙන් තාපය විසුරුවා හැරීමේ ප්රදේශය සීමා වේ.සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වන්නේ 5052, 6061 සහ 6063. මුද්රා තැබූ කොටස් අඩු ගුණාත්මක සහ ඉහළ ද්රව්ය භාවිතයක් ඇති අතර, ඒවා අඩු වියදම් විසඳුමක් බවට පත් කරයි.

ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ රේඩියේටර්වල තාප සන්නායකතාවය හුදකලා ස්විච් නියත ධාරා බල සැපයුම් සඳහා සුදුසු සහ සුදුසු වේ.හුදකලා නොවන ස්විච නියත ධාරා බල සැපයුම් සඳහා, CE හෝ UL සහතිකය සමත් වීම සඳහා ආලෝක සවිකිරීම්වල ව්‍යුහාත්මක සැලසුම හරහා AC සහ DC, අධි වෝල්ටීයතා සහ අඩු වෝල්ටීයතා බල සැපයුම් හුදකලා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ප්ලාස්ටික් ආලේපිත ඇලුමිනියම් රේඩියේටර්

එය තාප සන්නායක ප්ලාස්ටික් කවචයක් සහ ඇලුමිනියම් හරයක් සහිත තාප සින්ක් වේ.තාප සන්නායක ප්ලාස්ටික් සහ ඇලුමිනියම් තාප විසර්ජන හරය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක් මත එක් වරක් සෑදී ඇති අතර, ඇලුමිනියම් තාප විසර්ජන හරය පෙර යාන්ත්‍රික සැකසුම් අවශ්‍ය වන කාවැද්දූ කොටසක් ලෙස භාවිතා කරයි.LED ලාම්පු පබළු වල තාපය ඉක්මනින් ඇලුමිනියම් තාප විසර්ජන හරය හරහා තාප සන්නායක ප්ලාස්ටික් වෙත මාරු කරනු ලැබේ.තාප සන්නායක ප්ලාස්ටික් වායු සංවහන තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා එහි බහු පියාපත් භාවිතා කරයි, සහ තාපය සමහරක් විකිරණය කිරීමට එහි මතුපිට භාවිතා කරයි.

ප්ලාස්ටික් ආලේපිත ඇලුමිනියම් රේඩියේටර් සාමාන්යයෙන් තාප සන්නායක ප්ලාස්ටික්, සුදු සහ කළු වල මුල් වර්ණ භාවිතා කරයි.කළු ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් ආලේපිත ඇලුමිනියම් රේඩියේටර් වඩා හොඳ විකිරණ සහ තාප විසර්ජන බලපෑමක් ඇත.තාප සන්නායක ප්ලාස්ටික් යනු තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වර්ගයකි.ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවශීලතාවය, ඝනත්වය, තද බව සහ ශක්තිය එන්නත් කිරීම වාත්තු කිරීම පහසුය.එය සීතල සහ උණුසුම් කම්පන චක්‍රවලට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශිෂ්ට පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත.තාප සන්නායක ප්ලාස්ටික් වල විකිරණ සංගුණකය සාමාන්ය ලෝහ ද්රව්ය වලට වඩා උසස් වේ

තාප සන්නායක ප්ලාස්ටික් ඝනත්වය ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම් සහ පිඟන් මැටිවලට වඩා 40% අඩු වන අතර, එම හැඩයේ රේඩියේටර් සඳහා, ප්ලාස්ටික් ආලේපිත ඇලුමිනියම් බර තුනෙන් එකකින් පමණ අඩු කළ හැකිය;සියලුම ඇලුමිනියම් විකිරණ සමඟ සසඳන විට, සැකසුම් පිරිවැය අඩු, සැකසුම් චක්රය කෙටි වන අතර, සැකසුම් උෂ්ණත්වය අඩු වේ;නිමි භාණ්ඩය බිඳෙනසුලු නොවේ;පාරිභෝගිකයාගේම ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය වෙනස් පෙනුම සැලසුම් කිරීම සහ ආලෝක සවිකිරීම් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.ප්ලාස්ටික් ආලේපිත ඇලුමිනියම් රේඩියේටර් හොඳ පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර ආරක්ෂිත රෙගුලාසි සම්මත කිරීමට පහසුය.

ඉහළ තාප සන්නායකතාවය ප්ලාස්ටික් රේඩියේටර්

ඉහළ තාප සන්නායකතා ප්ලාස්ටික් රේඩියේටර් මෑතකදී වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත.ඉහළ තාප සන්නායකතා ප්ලාස්ටික් රේඩියේටර් සියල්ලම ප්ලාස්ටික් රේඩියේටර් වේ, තාප සන්නායකතාවය සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් වලට වඩා දස ගුණයකින් වැඩි, 2-9w/mk කරා ළඟා වන අතර විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය සහ විකිරණ හැකියාවන්;විවිධ බල ලාම්පු සඳහා යෙදිය හැකි නව ආකාරයේ පරිවාරක සහ තාප විසර්ජන ද්රව්ය, සහ 1W සිට 200W දක්වා වූ විවිධ LED ලාම්පු වල බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.

ඉහළ තාප සන්නායකතා ප්ලාස්ටික් වලට 6000V AC දක්වා වෝල්ටීයතාවයකට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, එය හුදකලා නොවන ස්විච නියත ධාරා බල සැපයුම් සහ HVLED සමඟ අධි වෝල්ටීයතා රේඛීය නියත ධාරා බල සැපයුම් භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.CE, TUV, UL, වැනි දැඩි ආරක්ෂක රෙගුලාසි සම්මත කිරීමට මෙම වර්ගයේ LED ආලෝක සවිකිරීම පහසු කරන්න. HVLED අධි වෝල්ටීයතාවයකින් (VF=35-280VDC) සහ අඩු ධාරාවකින් (IF=20-60mA) ක්‍රියා කරයි, එය උණුසුම අඩු කරයි. HVLED පබළු තහඩුවේ.සාම්ප්රදායික ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ නිස්සාරණ යන්ත්ර සමඟ ඉහළ තාප සන්නායකතා ප්ලාස්ටික් රේඩියේටර් භාවිතා කළ හැකිය.

සෑදූ පසු, නිමි භාණ්ඩයේ ඉහළ සුමට බවක් ඇත.ඵලදායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම, මෝස්තර නිර්මාණකරණයේ ඉහළ නම්‍යශීලීභාවයක් සහිතව, එය නිර්මාණකරුගේ නිර්මාණ දර්ශනය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රයෝජනයට ගත හැකිය.ඉහළ තාප සන්නායකතා ප්ලාස්ටික් රේඩියේටරය PLA (ඉරිඟු පිෂ්ඨය) බහුඅවයවීකරණය, සම්පූර්ණයෙන්ම දිරාපත් විය හැකි, අපද්‍රව්‍ය රහිත සහ රසායනික දූෂණයෙන් තොර වේ.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ගෝලීය පාරිසරික අවශ්‍යතා සපුරාලන බැර ලෝහ දූෂණයක්, අපද්‍රව්‍ය සහ පිටාර වායුවක් නොමැත.

ඉහළ තාප සන්නායකතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් තාප විසර්ජන ශරීරය තුළ ඇති PLA අණු නැනෝ පරිමාණ ලෝහ අයන වලින් ඝන ලෙස අසුරා ඇති අතර, ඒවා ඉක්මනින් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී චලනය විය හැකි අතර තාප විකිරණ ශක්තිය වැඩි කරයි.එහි ජීව ගුණය ලෝහ ද්රව්ය තාපය විසුරුවා හැරීමේ සිරුරු වලට වඩා උසස් වේ.ඉහළ තාප සන්නායකතා ප්ලාස්ටික් රේඩියේටරය ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන අතර, 150 ℃ දී පැය පහක් සඳහා කැඩී හෝ විකෘති නොවේ.අධි-වෝල්ටීයතා රේඛීය නියත ධාරා IC ධාවක යෝජනා ක්‍රමයේ යෙදීමත් සමඟ, එයට විද්‍යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්‍රකය සහ විශාල ප්‍රේරණය අවශ්‍ය නොවේ, සමස්ත LED ලාම්පුවේ ආයු කාලය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.හුදකලා නොවන බල සැපයුම් යෝජනා ක්රමය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු පිරිවැයක් ඇත.ෆ්ෙලොරසන්ට් ටියුබ් සහ අධි බලැති කාර්මික සහ පතල් ලාම්පු යෙදීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසුය.

ඉහළ තාප සන්නායකතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් රේඩියේටර් බොහෝ නිරවද්‍ය තාප විසර්ජන වරල් වලින් නිර්මාණය කළ හැකි අතර ඒවා ඉතා තුනී කළ හැකි අතර තාප විසර්ජන ප්‍රදේශයේ උපරිම ප්‍රසාරණයක් ඇත.තාප විසර්ජන වරල් ක්‍රියා කරන විට, ඒවා තාපය විසරණය කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීයව වායු සංවහනය සාදයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස හොඳ තාප විසර්ජන බලපෑමක් ඇති වේ.LED ලාම්පු පබළු වල තාපය ඉහළ තාප සන්නායකතා ප්ලාස්ටික් හරහා තාප විසර්ජන තටුව වෙත සෘජුවම මාරු කරනු ලබන අතර, වායු සංවහනය සහ මතුපිට විකිරණ හරහා ඉක්මනින් විසුරුවා හරිනු ලැබේ.

ඉහළ තාප සන්නායකතාවය ප්ලාස්ටික් රේඩියේටර් ඇලුමිනියම් වලට වඩා සැහැල්ලු ඝනත්වයක් ඇත.ඇලුමිනියම් ඝනත්වය 2700kg/m3 වන අතර ප්ලාස්ටික් ඝනත්වය 1420kg/m3 වන අතර එය ඇලුමිනියම් වලින් අඩක් පමණ වේ.එබැවින්, එකම හැඩයේ රේඩියේටර් සඳහා, ප්ලාස්ටික් රේඩියේටර් වල බර ඇලුමිනියම් වලින් 1/2 ක් පමණි.එපමණක් නොව, සැකසීම සරල වන අතර, එහි සාදන චක්රය 20-50% කින් කෙටි කළ හැකි අතර, පිරිවැයේ ගාමක බලය ද අඩු කරයි.